随着贸易战的升级，中国放松反污染规定

目前，美国对2000亿美元的中国进口商品征收的新关税已达到10%，并可能在1月1日升至25%，中国经济开始感受到压力。

随着企业准备应对美国关税的影响，中国的制造业增长势头正在减弱。中国出口到美国的成品制造商遭受了特别严重的打击，减少了对原材料的采购。

中国最新的官方制造业采购经理人指数(PMI)从8月的51.3降至9月份的50.8，为8个月以来的最低点。与此同时，财新制造业采购经理人指数(PMI)跌至50.0，危险地接近于收缩指数(低于50)。

随着中国经济放缓，中国领导人放松环境法规，以刺激经济增长。中国官方通讯社新华社9月27日报道称，北京、天津、河北及周边地区将实施PM2.5平均强度和日数同比下降3%的目标。

近日，《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》正式对外公布。以前的是初稿和征求意见稿，这次出台的才是最终确定版本。

前段时间闹得沸沸扬扬的“最强停工令”，现在终于有了后文：取消统一的限产停工比例。这就意味着，今年秋冬季的“停工令”不会再来了。

针对备受广大老百姓关注的停工限产，也就是“停工令”问题，《攻坚行动方案》明确指出，对钢铁、建材、铸造、有色、化工、焦化等高污染和高耗能行业，不再进行统一的停工限产比例。而是由各个地方根据当地的实际情况，制定停工限产的范围和时间。说白了，就是不再“一刀切”式停工限产，把权力下放给地方，因地制宜。

据了解，去年的秋冬季污染防治攻坚战中，钢铁、建材、焦化、铸造等行业，都设定了具体数额的限产比例，譬如限产30％，甚至50%。这样的“停工令”，导致大批行业企业被强制停工限产，大量工人失业，引发了一部分负面情绪。

今年的《攻坚行动方案》，正是考虑到去年的各种情况，不再“一刀切”式停工停产，要求各地方根据实际情况实行差别化错峰生产。

皮革行业环保为什么总是不达标？

国外皮革处理厂。

河南省皮革协会理事长朱岩认为，在很长一段时间，皮革行业是无序发展，粗放型，对环境保护重视不够。发展到现在，开始要承担以前的后果，需要为以前的破坏买单。大家就一下子不适应，就会觉得很严。再加上现在遇到经济形势不景气，企业会感觉压力更大。

更重要的是，老板们之所以感到“严”，主要原因还在于皮革环保的治理标准不断变化和标准过高。

比如制革污水处理这一块，说实话，我们国家的标准是走到全世界前面。前几年皮革企业投入最多就是环保设施，但是现在回过头去看，造成很大的浪费。

原因是：环保技术市场不规范和排放标准不断提高，造成环保设施不断更新添加，资金投入也越来越多。企业就会觉得“花了那么多钱，为什么总是跟不上要求？”

再加各个地方执行这个标准不一样，而且许多地方标准现在高于国家标准。这就越发形成这样的认知。当然，有一些地方是环境比较脆弱，环保政策应该相应地严格。

核心是解决资源浪费

皮革厂实景。

有一句俗语，说“更好是好的敌人”。总想搞更好，那可能吗？只要存在人类活动，环境污染就一定存在。只是需要把握一个度，这就是标准。

中国的标准是走到了世界的前列。相比美国、欧洲这些制革大国，制革环保标准都比我们的低。

环保标准的作用就在于平衡污染与环境的关系。是不是越严越好？不一定。

如果单纯地一味强调环保标准的严格，而不去科学地、多方面考虑，就会产生更大的资源浪费问题。

首先，企业上马一套环保设备，购买费用是很高的。其次，比如建污水处理厂，就需要占用大面积的土地，而土地资源本身就很稀缺。

所以，皮革行业的最大的问题，就是资源浪费，包括水、土地等。这些都要考虑。比如制皮大国美国，相比中国，皮革的加工成本低，但利润却比较高。

所以，实际上我们制革的生产效率还是很低的，包括环保治理在内，重终端，轻细节。许多企业不注重在生产的环节上做提升，比如工艺、原材料、资源、人工成本、流程管控等，导致了各种浪费。

再比如，制革环保的发展趋势，企业会慢慢集中在一起。小企业生产本身是微利，上不起环保设施。

所以，制革业未来的发展趋势，一定是朝着集约化的方向发展。有些地方从几千家，最后可能只留下几十家。